1등급 대두유 정제기

완전 정제된 콩기름

식용유지의 기존 정제공정에는 탈검, 탈산, 탈색, 탈취가 있으며, 이 중 탈색 구간은 정제 효과에 영향을 미치는 중요한 구간 중 하나이다. 오일에는 여전히 인지질, 비누, 미량 금속, 카로티노이드, 루테인, 엽록소 등이 포함되어 있습니다. 탈검 및 탈산 과정 후 면실유는 또한 일정량의 면화 페놀을 포함하며 이러한 물질의 존재는 오일 품질에 영향을 미치므로 반드시 오일 탈색 과정에서 제거됩니다.

현재 더 많은 탈색 방법의 산업적 응용은 흡착 탈색 방법입니다. 흡착에 의한 탈색 과정에서 일반적으로 사용되는 흡착제는 활성백토, 설화석고 및 활성탄이다. 그 중 활성 백토는 활성이 높은 일종의 흡착제이며 엽록소 및 일부 콜로이드성 불순물(인지질, 단백질, 점액 등)에 대한 강력한 흡착 능력을 가진 업계에서 가장 널리 사용되는 흡착제이기도 합니다. ), 염기성 및 극성 원자단에 대한 강력한 흡착능을 나타낸다.

탈색 링크가 잘 처리되었는지 여부는 탈취의 에너지 소비에 영향을 미칩니다. 그러면 활성백토의 사용방법이 탈색에 중요한 영향을 미치게 된다.

1. 활성백토의 수분함량은 대두유의 탈색효과에 상당한 영향을 미친다.

활성백토 수분함량은 7.5~10%로 조절하는 것이 적절하다.

2. 활성백토의 비표면적은 대두중성유에 대한 탈색효과와 양의 상관관계가 있으며, 탈색효과는 먼저 증가하였다가 감소하는 경향을 나타낸다.

3. 탈색 시간이 탈색 효과에 미치는 영향

탈색 과정에서 {0}대두유에서 고체 흡착제 표면으로 흡착되어 평형 상태에 있는 안료와 같은 분자는 일정 시간이 걸립니다. 탈색 시작시 활성 백토 표면에 소량의 흡착 된 안료 또는 기타 불순물로 30 분 이상의 탈색 시간 후 흡착 된 안료 및 기타 불순물의 증가와 함께 빈 공간이 점점 줄어 듭니다. 활성백토 표면에 공간이 생기고, 안료 분자와 활성백토 표면의 빈 공간이 접촉할 확률이 점점 작아지며, 30분에 흡착평형에 도달한다. 탈색 시간이 40분을 초과하면 부반응이 증가하여 활성 백토 촉매 하에서 새로운 안료가 생성될 수 있습니다.

따라서 탈색시간은 30분 내외로 조절해야 한다.

4. 탈색 온도가 탈색 효과에 미치는 영향

100도에서 120도 사이의 탈색 온도 범위에서 탈색 온도가 증가함에 따라 감소하는 경향을 나타냅니다. 이는 탈색 온도가 증가함에 따라 특정 범위에서 안료 및 기타 분자의 브라운 운동이 더 빠르기 때문일 수 있습니다. , 및 활성백토 표면에 안료가 흡착될 확률은 증가하나, 탈색온도가 더 증가할수록 그리스 산화확률이 증가하고, 탈색유의 색이 진해지며, 탈색효과가 감소한다.

5 활성백토 첨가량이 탈색효과에 미치는 영향

활성백토의 첨가량이 증가함에 따라 탈색효과가 증가하는 경향을 보였다. 그러나 활성 백토의 첨가량이 너무 많으면 안료가 흡착되어 중성 오일이 손실되어 오일 수율이 낮아집니다. 따라서 0.9%에서 1.1%를 제어하기 위해 첨가되는 활성 백토의 양은 적절합니다.

결론적으로, 대두유 정제 공정에서 탈색, 활성 백토 수분 함량 8%, 활성 백토 비표면적 180m2/g, 탈색 시간 30분, 탈색 온도 120 정도, 활성 백토 첨가량 0.9 % 조건, 활성 백토 양 감소, 탈색 효과 양호, 탈색 오일 품질이 우수하고 탈취 에너지 소비를 더욱 줄일 수 있습니다.

RAYONE 정유 프로젝트

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