피마자 종자 전처리 및 압착 생산 라인
피마자유는 하이드록시산을 함유한 건조하지 않은 오일입니다. 리시놀산의 함량은 지방산 조성의 약 87.1% ~ 90.4%를 차지한다. 항공, 정밀 기기, 의약품, 코팅, 가소제, 유화제, 절연유, 섬유 및 가죽 산업에서 널리 사용됩니다.
피마자 종자 전처리 및 압착 생산 라인
피마 자유의 전처리에는 오일 세척, 껍질 벗기기, 건조, 분쇄, 연화, 박편 및 찜이 포함됩니다.
1. 원료 세척
(1) 수확, 건조, 운송 및 저장 과정에서 유지 종자는 모래, 토양, 줄기 및 잎, 철과 같은 일부 불순물과 혼합됩니다. 생산 전에 제거하지 않으면 생산 공정에 매우 불리합니다. 무기 불순물, 유기 불순물 및 유성 불순물의 세 가지 범주로 나뉩니다.
①무기 불순물 흙, 모래, 먼지, 금속 등
② 유기 불순물 줄기와 잎, 로프, 껍질 및 기타 씨앗 등
③유성불순물을 함유한 미성숙 낟알, 이종 유채식물, 피해 유채식물 및 병충해가 규정된 그물망 이하인 낟알.
(2) 불순물 제거
① 스크리닝 : 오일과 불순물의 입자 크기(너비, 두께, 길이)의 차이를 이용하여 체 구멍을 이용하여 불순물을 분리하는 방법.
② 자력선별 : 자력을 이용하여 기름속의 자성금속불순물을 제거하는 방법이다.
③물선정 : 물선정은 물을 이용하여 기름에 직접 닿아 기름 표면에 붙은 진흙을 씻어내고 비중이 다른 원료의 침강속도가 다른 원리에 따라 금속 등의 중불순물을 제거하는 것이다. , 나란한 진흙은 물 침투의 작용으로 미세한 입자로 풀리고 물로 씻겨 나갈 수 있습니다. 물로 씻는 것도 먼지가 날리는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
④나란한 진흙의 선별: 모양과 크기가 유지종자와 같거나 유사하고 비중이 유지종자와 크게 다르지 않은 흙 집합체를 "나란한 진흙"이라고 합니다.
2. 오일 필링 및 커널 껍질 분리
껍데기 요구 사항 ①알갱이의 껍데기 함유량: 5% 이하. ②껍질의 알갱이 비율(수작업): 4% 이하 .
3. 건조 재료
수분이 많은 오일을 적당한 수분으로 탈수시키는 과정을 말합니다. 유지종자는 때때로 장마철에 수확되기 때문에 수분 함량이 높습니다. 안전한 보관과 적절한 습기를 위해 건조가 필요합니다.
오일을 가열하기 위해 건조 장비를 사용하면 물의 일부가 기화될 수 있습니다. 동시에 오일 주변 공기의 습도는 이 온도에서 오일의 표면 습도보다 낮아야 습도 차가 형성되고 오일의 물이 계속 증발하여 빠져나갈 수 있습니다. 대기 중이고 단위 시간에 오일 표면을 통과하는 공기가 많을수록 오일의 탈수 속도가 빨라집니다. 건조 장비는 이 원리에 기반한 건조를 위해 열풍을 통과시켜야 합니다.
4. 분쇄기
기계적인 방법을 사용하여 오일의 입자 크기를 줄이는 과정을 파쇄라고 합니다. 파쇄의 목적은 큰 입자 기름의 입자 크기를 변경하여 배아 압연을 용이하게 하는 것입니다. 프리프레스 케이크의 경우 케이크 크기를 적당하게 만들고 침출 또는 2차 프레싱을 위한 좋은 오일 추출 조건을 만드는 것입니다.
5. 부드럽게
연화는 오일의 수분과 온도를 조절하여 부드럽게 만드는 것입니다. 가소성을 증가시키는 과정.
6. 롤링 배아
롤링은 "깜박임"및 "깜박임"이라고도합니다. 기계의 작용에 의해 과립에서 박편으로 기름을 누르는 과정입니다. 배아 롤링의 목적은 오일 플랜트의 세포 조직을 파괴하고 찌거나 튀기기에 유리한 조건을 만들어 압착 또는 침출시 오일이 원활하게 분리될 수 있도록 하는 것입니다.
압연 배아의 기본 요구 사항은 원료가 얇고 표면이 균일하며 분말이 적고 기름이 노출되지 않고 반죽했을 때 부드럽고 분말이 체 구멍의 1mm 이내로 제어된다는 것입니다. , 블랭크의 두께는 어느 정도 유지되어야 합니다. 배아를 굴린 후 침수 수분이 약 7%, 분말도가 10% 이하가 되도록 배아를 가열한다.
7. 찜 및 튀김
기름찜은 생배아를 물에 적시고, 가열하고, 찌고, 튀기는 과정을 거쳐 특정한 물리적, 화학적 변화를 겪게 하고 내부 구조를 변화시켜 성숙한 배아로 변형시키는 과정을 말합니다.
찌고 튀기는 것은 기름을 만드는 과정에서 중요한 단계 중 하나입니다. 찌거나 튀기면 세포에 대한 추가적인 손상, 단백질의 응고 및 변성, 인지질과 고시폴의 분리 및 결합 등과 같이 물과 온도의 작용에 의해 기름의 내부 구조가 크게 바뀔 수 있기 때문입니다. 이러한 변화는 도움이 될 뿐만 아니라 유류로의 분리가 용이하여 원유의 품질향상에 도움이 됩니다. 따라서 찌고 튀기는 품질은 전체 기름 생산 공정의 원활한 진행, 기름 수율 수준, 기름과 케이크의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
8. 압출 및 퍼핑
압출에 기반한 새로운 방법은 침출 전 오일을 전처리하는 데 사용되고 있습니다.
9. 짜기
파워 스크류 오일 프레스 기계 스크류 오일 프레스는 동력으로 구동되는 오일 프레스 기계로 스크류 샤프트를 사용하여 프레스 케이지에서 지속적으로 회전하여 배아를 눌러 오일을 추출합니다. 오일 압착 작업장이 사전 압착 작업장으로 사용되는 경우 작업장과 침출 작업장 사이에 버퍼 케이크 창고를 고려할 수 있으므로 침출 작업장이 실패할 경우 사전 압착 케이크를 임시로 쌓을 수 있습니다.
10. 필터
전처리의 또 다른 단계는 여과 단계입니다. 여과 후 원유는 정제되거나 침출됩니다.
