동백나무 종자의 여러 압착법

다양한 등급의 차 종자유의 생산 수요에 따라 차 종자유의 공업적 추출 및 제조 방법에는 주로 더 성숙한 기계적 압축 방법, 용매 추출 방법 및 초 임계 유체 추출 방법이 포함됩니다. 우리나라 동백기름의 생산은 일반적으로 기계적 압착법과 용제추출법을 채택하고 있다.

1. 기계 압착

기계적 압착은 동백 오일을 추출하는 기본 방법입니다. 차 종자 압착은 토양 압착(주로 쐐기 압착), 유압 오일 압착 및 나사 압착과 같은 여러 단계를 거쳤습니다. 압착 공정 중 압착 챔버에서 차 종자의 다른 온도에 따라 일반적으로 처음 두 개는 저온 압착 공정이라고하고 후자는 고온 압착 공정이라고합니다.

1) 저온 프레싱

차 종자 생산 지역의 농촌 지역에서 동백 기름은 종종 수압 압착 공정으로 추출됩니다. 이 과정에서 얻은 헤어 티 오일은 불순물이 적고 색상이 옅습니다. 유압식 오일 프레스에는 수직 및 수평의 두 가지 유형이 있습니다. 실제 생산에서는 대부분의 수평 유압식 오일 프레스가 사용됩니다.

일반적으로 사용되는 차 종자 저온 압착 방법의 공정 흐름:

동백 종자 → 저온 저장 → 세척 및 등급 지정 → 자력 분리 및 껍질 벗기기 → 압연 → 냉간 압착 → 오일 잔류물 분리 → 차 종자유 → 저온 결정화 및 결정화→ 저온 여과     

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차 종자 케이크 → 추출 완료 냉간 압착 오일

저온 냉간 압착 방법의 핵심 공정 품질 관리 포인트는 저온 저장, 세척 및 등급 지정, 냉간 압착 및 오일 잔류물 분리입니다. 저온 저장 과정에서 온도는 0~7℃로 제어되며 이는 동백나무 종자의 후숙에 도움이 됩니다. 세척 및 분류 과정에서 다양한 입자 크기에 따라 분류 과정을 수행 한 다음 비교적 균일 한 입자를 가진 원료를 타작하여 Shelling 효율을 보장합니다. 냉간 압착 공정에서는 특수 냉간 압착기를 사용하며 압착 온도는 70~80도입니다. 특수 냉간 압착기는 차 종자유의 색이 어두워지고 고온으로 인한 유효 성분의 손실을 피할 수 있습니다. 유성 잔류물 분리 공정에서는 분리 시간과 체류 시간을 잘 제어해야 하며 원유는 여과 시 침전조를 통과할 필요가 없습니다.

2) 뜨거운 누르기

그만큼더운프레싱 방법은 주로 동적 프레싱을 위해 스크류 프레스를 사용합니다. 압착 챔버에서 오일을 압착하면 온도가 높아져 오일과 압착 케이크 모두에 영향을 미칩니다. 예를 들어 동백기름은 불순물이 많고 색이 짙어 차기름의 정제율을 떨어뜨린다. 따라서 스크류 오일 추출 과정에는 차 씨앗의 껍질이 필요합니다.

핫 프레싱 방법의 핵심 공정 품질 관리 포인트는 필링, 찌기 및 튀김, 프레싱입니다. 껍질을 벗기는 과정에서 볶은 차 종자(수분 함량 12% 및 14%)를 차 종자 껍질 벗기기에 넣어 껍질을 부수고 바람 분류 및 커널 껍질 분리를 수행합니다. 찌고 튀기는 과정에서 차 종자의 수분과 온도는 차 종자의 수분을 약 3%로 조절하고 압착 온도는 110~120도에 도달하도록 조정해야 합니다. 풀어 주다.

기계적 압착 방법의 장점은 간단하고 유연한 공정, 강력한 적응성, 저비용, 저투자, 압착유에 용매 잔류물이 없지만 오일 수율이 높지 않다는 것입니다. 환원당, 총당, 전분 함량이 높다. 마이야르 반응은 압착법으로 오일을 생산할 때 일어나기 쉽고 탈색 과정에서 오일의 색이 짙어지고 활성점토의 양이 증가한다. 또한 기계적 압착법의 원료는 찌거나 굽는 열처리가 필요하기 때문에 단백질이 변성되어 착유 후 케익의 종합이용가치가 떨어지고 잔유물에 잔류유율이 높고, 여전히 용매에 의해 침출되어야 합니다.

2. 용매 추출

용제추출법은 1970년대 이후 등장한 석유생산법이다. 용제침출법은 특정 유기용제(n-헥산, 석유에테르, 무수에탄올 등)의 특성을 이용하여 프리폼 또는 프리프레스 케이크에서 오일을 추출하여 오일을 용해시키는 방법이다. 프리 프레스 침출, 직접 침출 및 2차 침출의 세 가지 기본 프로세스가 있습니다.

용매 추출 및 오일 추출 공정 흐름:

석유 → 빌릿 제조(또는 빌릿 프리프레싱) → 용제 침출 → 혼합 오일 분리 → 원유 정제

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완성된 식사←식사 해산

Meng Weiet al. 차씨 기름에 대한 여러 가지 용매의 추출 효과를 비교했습니다. 연구결과 석유에테르를 추출용매로 하여 고액비 1:10, 추출온도 50℃에서 1회 3시간씩 2회 추출하였다. , 차종자유의 추출율은 93% 이상이며 얻어진 차종자유는 담황색이다.

용매 추출 방법은 오일 수율이 높고(생산 수율은 약 90%에 도달할 수 있음) 추출이 보다 철저하고 용매를 회수할 수 있으며 비용이 절감되고 작업이 간단하며 실험실 연구에 용이합니다. 그러나 용매 회수 과정에서 불편을 초래하기 쉽습니다. 포화 지방산의 분해는 얻어진 원유의 비누화 값을 높게 만들고, 제품에 용제 잔류물이 있어 가연성이 매우 높아 더 높은 작동 안전성이 요구됩니다. 최근 한 업체에서 생산한 동백기름 벤조피렌이 기준치를 초과했다는 보도가 나왔다. 과량의 벤조피렌은 주로 침출유에 의한 것이며, 과량의 벤젠 함량은 농민들이 차유를 압착할 때 기름 수율을 높이기 위해 차씨를 볶고 찌고 튀기기를 반복하여 발생하는 것이 주된 원인이라고 회사측은 밝혔다. 작열의. , 이 탄화 티 케이크는 벤조피렌을 생성하기 쉽고 추출 과정에서 벤젠 물질과 용제 오일 사이의 고온 화학 반응 현상이 발생하여 차 오일의 벤조피렌 함량을 더욱 증가시킵니다. 따라서 용제추출법으로 동백기름을 추출할 때에는 차종자 볶기, 찌기, 튀기기 과정의 온도 조절에 주의를 기울여 과열 및 안전상 문제가 없도록 해야 한다.