차씨 오일 정제

오일 프레스의 압착 공정을 통해 동백나무 씨앗에서 오일을 추출합니다. 처음 추출된 오일에는 케이크 부스러기, 인지질, 유리지방산, 색소, 냄새물질 등의 불순물이 포함되어 있습니다. 이러한 불순물은 동백기름을 짙고 탁하게 만들고, 동백기름의 맛과 향에 일정한 영향을 미칩니다. 또한 오일의 산화적 열화를 촉진하여 오일의 저장에도 영향을 줍니다. 이러한 불순물은 식용유의 품질에 직접적인 영향을 미쳐 식용유의 산패 및 품질 저하를 초래합니다. 장기간 섭취하면 인체 건강에 악영향을 미칠 수 있습니다.

차씨 오일 정제 공정 흐름은 다음과 같습니다.

동백씨원유-탈검(탈인)-탈산-탈수-탈색-탈취-탈납-동백유정제

검 제거: 동백나무 씨 원유에는 인지질에 의해 형성된 펩티드 불순물이 포함되어 있습니다. 탈인지질법이 주로 사용된다. 인지질의 친수성은 펩타이드성 불순물이 교반 과정에서 물을 흡수하여 응축된 후 배출되도록 하는 데 사용됩니다.

탈산소화: 산-염기 중화 원리를 이용하여 원유에 NaOH 용액을 첨가하고 저어 유리 지방산을 중화시켜 비누 스톡을 형성하고 이를 제거하여 탈산소화 목적을 달성합니다. 탈린 및 탈산 처리 후 탱크 내 오일을 물로 세척해야 합니다. 기름 온도가 80~85도일 때 90-도의 물을 첨가합니다. 물이 기름에 녹지 않는 성질을 이용하여 기름에 남아있는 비누 원료와 NaOH를 제거합니다.

탈색 : 백토의 흡착성을 이용하여 가열하여 원유 중의 수분을 제거한 후 원유에 백토를 첨가하여 색소를 흡착시킨 후 순환여과하여 폐토를 배출시키는 공정입니다. 이 반응 부분에는 진공 환경이 필요하며 시간이 너무 길어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 고온 환경에서 새로운 안료가 생성될 수 있습니다. 반응이 완료된 후 오일 색상을 확인해야 합니다. 자격을 갖춘 경우에만 탈취 탱크에 들어가 탈취할 수 있습니다.

탈취 : 스트리핑 탈취공법을 이용하여 탈취조에 직접 증기를 유입시켜 탈취유의 온도를 260도까지 올리고 원유와 냄새물질의 휘발성 차이를 이용하여 냄새를 제거하는 공정입니다. 가장 먼저 제거해야 할 것은 원료 자체의 냄새와 탈색 과정에서 발생하는 냄새이다.

위의 단계를 거친 차씨유는 일반적으로 국가 표준에서 요구하는 일급 차씨유 표준에 도달할 수 있습니다. 동백기름은 정제설비를 거쳐 가공된 후 색상이 맑고 불순물이 없으며 특유의 냄새가 없으며 경제적 가치가 높습니다. 테스트를 통과한 후 다음 공정에 진입하여 채워져 판매될 수 있습니다.

주요 장비에는 탈린, 탈검 및 탈수 탱크, 탈색 탱크, 비누 스톡 포트, 탈취 탱크, 점토 탱크, 원유 탱크, 필터 오일 펌프, 플레이트 및 프레임 필터, 공기 압축기, 열교환기, 열유로 등이 포함됩니다. 1등급 차씨유를 정제하려면 탈왁스 작업도 필요합니다. 탈랍 장비에는 결정 배양 탱크, 필터, 탈랍 오일 탱크, 냉동 장치, 파이프라인 펌프, 기어 등이 포함됩니다.

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