아프리카 팜유 가공
아프리카 팜유 가공
팜유 생산 공정은 분쇄, 정제, 분별의 세 가지 주요 부분으로 나누어집니다. 분쇄는 팜 열매에서 팜유를 추출하는 과정입니다. 끓이고, 으깨고, 압착함으로써 사람들은 팜 펄프에서 조야자유(CPO)와 팜핵유(PK)를 얻을 수 있습니다. 동시에 압착 과정에서 야자 열매(예: 야자 알갱이)가 분리된 다음 압착되어 제거됩니다. 나머지 커널을 압착하여 조팜핵유(CPKO)와 팜핵박(PKE)을 얻습니다.
기름야자나무 열매에는 두 가지 다른 기름이 들어 있는데, 하나는 과육에 있는 야자유이고; 다른 하나는 펄프의 팜유입니다. 다른 하나는 팜핵에서 추출한 팜핵유인데, 이 두 가지 기름 중 첫 번째가 가장 중요합니다. 이러한 모든 제품은 식품, 화학 및 농업 분야에 효과적으로 사용됩니다. 야자는 좋은 경제 작물이라고 할 수 있습니다.
반면, 정제와 분별은 고품질의 팜유를 생산할 수 있는 팜유의 심층 가공 공정입니다. 위에서 언급한 1차 추출 단계 이후, 팜유 원유와 팜핵유는 정제소로 보내져 정제됩니다. 유리 지방산, 천연 색소 및 냄새를 제거한 후 샐러드에 적합한 오일인 정제 팜유(RBD PO)로 전환됩니다. ) 및 팜핵유(RBD PKO). 정제된 팜유는 액체 상태에서는 거의 무색 투명하고, 고체 상태에서는 흰색에 가깝습니다. 팜유지방산증류물(PFAD)은 정제팜유(RBD PO)의 분류 과정에서 발생하는 부산물입니다.
또한 다양한 사용자의 요구에 따라 팜유를 분류하고 가공하여 액체 팜유(줄여서 RBD 팜유)와 팜 스테아린(줄여서 RBD 팜 스테아린)을 형성할 수도 있습니다. 기름야자 열매에는 지방분해효소가 많이 함유되어 있으므로 수확한 열매를 제때에 가공하거나 발효시켜 죽여야 합니다. 팜유는 스스로 쉽게 가수분해되어 더 많은 유리지방산을 생성하고 산가가 급격히 증가하므로 시간이 지남에 따라 정제하거나 분별해야 합니다.
원유 팜유(CPO) 추출
- 멸균: 오토클레이브에서 약 3kg/cm2(45psi)의 압력 또는 약 130도의 동등한 온도에서 약 1시간 동안 FFB를 "압력 조리"하여 달성됩니다.
이 과정은 송이의 수분 함량을 감소시키고 과일을 느슨하게 합니다. 살균은 또한 효소를 비활성화시켜 유리지방산(FFA) 발생 측면에서 오일의 품질을 안정화시킵니다. 이 과정에서 점액질도 굳어지고 야자 알맹이가 수축되어 껍질에서 분리됩니다.
- 분리 : 타작을 통해 열매를 무리에서 분리합니다.
- 압착: 과일에서 조야자유(CPO)를 추출하는 것은 기계적인 공정입니다. 우선, 과일의 소화가 필요하며, 이는 기계적인 교반을 통해 이루어지며, 이로 인해 오일을 포함하는 세포가 분해되어 압축될 수 있습니다. 현대 공장에서는 연속형 스크류 프레스를 통해 프레싱이 수행됩니다. 원유를 수집하고 체질하여 더 큰 고체 입자를 줄입니다.
- 정화: 물, 고체 과일 입자 및 흙에서 기름을 분리하는 첫 번째 단계는 자연 디캔테이션으로 구성됩니다. 더 많은 뜨거운 물을 추가하면 결과물에서 더 많은 기름을 얻을 수 있습니다. 디캔팅된 오일을 여과한 후 원심분리하여 분리를 완료하고 최종적으로 진공건조기에서 건조시킵니다.
- 야자핵 회수 : 압착 후 견과류가 섬유질에 남아있습니다. 분리를 달성하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 가장 일반적인 것은 섬유가 기류로 운반되는 공압 시스템입니다. 그런 다음 건조를 통해 견과류를 깨뜨린 다음 원심분리기 내부의 호두까기 인형 고리에 던져 넣습니다. 껍질과 야자 열매의 분리는 특별히 준비된 수성 점토 현탁액이나 원심 분리 장치(하이드로사이클론)의 밀도 차이에 따라 달라집니다.
- 품질: 적절한 건조 및 분리가 필요하며 이 점은 다음 섹션에서 분석됩니다.
- 손실: 폐기물에서 기름과 팜핵을 분리하는 것은 완벽할 수 없습니다. 프레스를 올바르게 조정해야 합니다. 그렇지 않으면 과도한 기름 손실이 있을 수 있습니다. 그렇지 않으면 견과류가 갈라져 손실될 수 있습니다(팜유에 라우르산을 첨가하는 동안) ). 원심분리기는 적절하게 유지 관리되고 조정되어야 하며, 팜 커널 분리 장비는 정밀한 조절이 필요합니다.
